114绝缘漆特点
说的是1140绝缘漆吧
1、1140绝缘漆全称YA1140环氧聚酯无溶剂浸渍漆，该电工绝缘漆主要组成成分为耐热不饱和聚酯树脂、环氧树脂、固化剂、活性稀释剂等。
2、1140绝缘漆为F级绝缘漆,该产品具有优越的电气性能，绝缘耐热性能好，固化快，漆膜硬度和粘合强度高;防湿性能和机械性能优异。
3、1140绝缘漆外观：黄棕色均匀透明液体，无机械杂质。
4、1140绝缘漆用途：用于F级电机、电气、发电机组、变压器绕组的快干浸渍绝缘处理。在使用过程中本产品具有粘度低、渗透性强、固化速度快等特点。
油脂精炼的油脂的精炼流程
油脂精炼包括过滤、脱胶、脱酸、脱色、脱臭等。过滤、脱胶和脱酸的油称为半精制油。脱色、脱臭、脱蜡后的油称为全炼油。当一些含有固体脂肪的油用作冷油时，需要去除固体脂肪。这个过程叫做冬化。由于固体脂肪是中性油，去除的固体脂肪也用作起酥油等食用油的原料，其工作原理与分馏相同，因此一般不包括在精制范围内。
油脂精炼是指对原始的油脂进行处理和提纯，以去除杂质、酸价、脂肪酸等不纯物质，提高油脂的质量和稳定性。下面是一般的油脂精炼流程：
1. 去除杂质：原始油脂中可能存在杂质、悬浮物和固体颗粒等，首先需要进行初步的物理处理，例如沉淀、过滤或离心等，将杂质分离出来。
2. 脱酸：某些原始油脂中的游离脂肪酸含量较高，需要进行脱酸处理。常见的脱酸方法包括酸化和碱炼两种。酸化是通过将盐酸或硫酸加入油脂中，与游离脂肪酸反应，形成沉淀后分离出去。碱炼则是加入碱性物质，将游离脂肪酸与碱中的羧酸盐反应，生成皂化物，再将反应生成的皂化物分离出去。
3. 脱臭：原始油脂中可能存在脂肪酸、胺基等产生的气味，需要进行脱臭处理。常用的脱臭方法是蒸馏，通过加热油脂使其中的挥发性成分蒸发出去，然后通过凝结再收集回来。此外，也可以使用吸附物质吸附臭味分子，达到脱臭的效果。
4. 脱色：有些原始油脂中存在着色物质，例如胡萝卜素、叶绿素等，需要进行脱色处理。通常使用活性白土、活性炭等吸附剂来吸附和去除色素分子，使油脂变得清澈无色。
5. 去除杂质再精炼：将油脂中的微小颗粒、胶体物质和残留的杂质等进一步去除，常见的方法包括沉淀、过滤、离心等。
6. 脱水：对于一些含水率较高的油脂，需要进行脱水处理，以提高油脂的稳定性和质量。常见的方法有加热脱水、蒸馏脱水等。
7. 加工和后处理：精炼后的油脂可能需要进行加工，如冷却、冷压、分馏、过滤等。根据油脂的具体用途和要求，还可以进行脂肪酸成分的调整、添加抗氧化剂和防腐剂等。最后将精炼后的油脂进行包装和储存。
求食用油生产工艺流程
一、浸出工艺：1、 浸出工艺是将油料破碎后，用化学溶剂（6号氢汽油）充分浸泡提取油脂，然后通过蒸馏将溶剂油（6号氢汽油）分离回收得到的毛油脂。油脂的精炼和脱臭可去掉毛油的难闻气味，还能去掉某些有毒物质。但在去除杂质时，生物活性物质也损失了。
2、 浸出工艺流程：油料破碎——化学浸出——高温分离——高温精炼（脱胶、脱酸、脱 色、脱臭、脱蜡）——添加防腐剂——成品油
二、压榨工艺1、 压榨工艺特指纯物理压榨，它是在对油脂原料进行严格筛选后，再对原料进行特定温度的蒸炒，让出油率保持最高，用螺旋压榨机榨出油脂，再用特殊纤维网过滤得到成品油。该方法生产的油安全、卫生、无污染、无溶剂残留，完全保障油品的营养成分不被破坏。
2、 压榨工艺流程：油料精选——油料加温——压榨——沉淀过滤——初榨油
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