如何测量“O”型圈尺寸
本人的经验是:需要套在凹槽的最小直径,就等于选择O型圈的外径,拿来正好适用。
如何测量O型圈的内径和线径
测量O型圈的内径和线径可以采用卡规进行测量。首先将卡规的两脚调整到与O型圈的内壁相贴合,确保脚尖对齐,然后读取卡规上的刻度值即可获得O型圈的内径。而线径可以利用卡规的脚尖测量线径的厚度,将脚尖放置在O型圈的横截面上,读取刻度值即可获得O型圈的线径。测量过程需要保持仪器和被测物表面干净,确保准确性。
测量O型圈的内径和线径需要以下步骤:
1. 准备一个千分尺或者卡尺,确保仪器的刻度是准确的。
2. 将O型圈与待测尺寸的物体(如轴或孔)进行匹配,确保圈与物体之间的配合良好。
3. 使用千分尺的“外测脚”在O型圈的内壁抵住,轻轻转动千分尺,以确保圈与尺子之间的接触紧密。
4. 读取千分尺的测量值,这个值即为O型圈的内径。确保测量值是准确的,可以多次测量取平均值。
5. 测量线径可以使用同样的方法,但是需要将千分尺的“外测脚”放在O型圈的横截面上,以测量圈的厚度。
6. 读取千分尺的测量值,这个值即为O型圈的线径。同样要确保测量值的准确性,可以进行多次测量取平均值。
需要注意的是,测量O型圈的内径和线径时需要保持仪器的准确度,同时要注意O型圈的圆形度,以确保测量结果的准确性。
密封圈的线径可以用游标卡尺测量,内径比较麻烦,因为橡胶有弹性,用一般工具测量的误差较大,必须使用专用的测试仪器,才可以准确的测量出来。
怎么计算O型圈的,尺寸
这个是对应的沟槽而不是O型圈吧,O型圈是指内圈及截面为圆形的圈。 从这个图可以看出O型圈线径为2。内径应为内周长/3.14 如果内径不好量的话可以借助专门量内径的测量盘进行测量
沟槽的尺寸:槽底直径,槽宽,槽深等数据。确定O型圈尺寸,如果是静密封,那一般可以这样来确认:槽底直径/1.04(拉伸率按4%计算)=O型圈内径;槽深*1.2(压缩率按20%计算)=O型圈线径;考虑到压缩后O型圈截面会变型铺开,槽宽一般为线径的1.3倍
O型圈的尺寸是如何标注的,直径是以多少为一个等级
O型圈的标准规格:老国标规定:外径D×线径d2新国标(采用ISO标准):内径×截面直径国际标准(ISO):内径×截面直径GB1235-76(已停止使用)外径D×线径d2例:O形圈20*2.4,Ⅱ-2GB1235-7620代表大圈外径为20毫米,2.4代表胶圈的截面直径是2.4毫米,Ⅱ-2代表使用的橡胶种类,GB1235-76代表的是标准号。GB/T3452.1-2005内径×截面直径例:O形圈7.5×1.8-G-N,GB/T3452.1-20057.5代表O形圈内径为7.5毫米,1.8代表O形圈的截面直径是1.8毫米,GB/T3452.1-2005代表的是标准号。G——系列N——等级
O型圈的尺寸标注:只标注内径和线径。
线径按标准为:1.8,2.65,3.55,5.3,7 (因为标准是用英制单位制定的,故换成公制单位都带小数)
内径规格很多,通常向标准靠。也有专门做非标的。
在实际使用中,O型圈的内径影响不大,可根据标准尺寸和装配关系来选。比如,安装在轴肩的O型圈内径可以小一点,装配收紧在轴上,不易滑出。安装在孔槽的O型圈内径可以适当大一点,装配时易涨在外径上,不易补挤坏。
O型圈的沟槽尺寸最关键,要保证O型圈有足够的预压缩量,又要有另一个方向的伸缩空间。
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