橡胶怎么做成（橡胶怎么做成轮胎）

1. 橡皮是怎么制造的
2. 合成乳胶制作
3. 胶棒是怎么做出来的

橡皮是怎么制造的

一般的橡皮多采用天然橡胶或合成橡胶作为主要材料，而塑料橡皮则是以聚氯乙烯为主要原料。制作过程中需要使用交联剂（硫化物）、软化剂（植物油）、染色剂、浮石粉（钠、硅、铁等化合物的混合物）。

生产橡皮时，首先要把天然橡胶切成碎片或磨成粉状（合成橡胶或聚氯乙烯需要呈液状或粉状），然后按照用途的不同，加入适量的交联剂、软化剂、浮石粉及染色剂来调整橡皮的硬度、摩擦力。接着将材料加热并均匀搅拌，使其交联，强化橡胶内部的网状结构，使其具备弹性好、耐摩擦性强等特点。冷却凝固后，便可以把材料裁切成各种形状，这样一块橡皮便制作完成了，包装后即可上市销售。

1、石油加工厂将粉末或液体状的合成橡胶运到橡皮制造厂。如果要使用天然橡胶，运来的就是结实的大块头，而工人们必须先将其粉碎溶解。

2、将橡胶与研磨过的浮石粉（可以使橡胶变得略微粗硬些）、氧化铁（可以让橡胶变成粉色）、植物油、硫和其他物质混合起来。

3、加热混合物，致使硫与橡胶混合，以增加橡胶的强度，让它更耐用。

4、将柔软的、仍然热乎乎的原料送进冲压机（挤压进一个冲模），做成长而细的橡皮棍。用刀将橡皮棍切成小段，等它冷却后，再运送到铅笔厂做铅笔上的橡皮擦。

5、单独使用的块状橡皮擦，是将加热后的橡胶混合物注射到各种形状的模具里做成的。等到冷却后，打开模具，各种形状的橡皮擦就出来了。

合成乳胶制作

一般的乳胶的制作通过一些化学品跟天然橡胶反应来制作成功的。

一种粘木板用的乳白色强胶，成分是聚醋酸乙烯树脂。

一般通过乳液聚合制得，如聚丁二烯乳胶、丁苯乳胶等。生产过程需要一定的温度和压力。

胶棒是怎么做出来的

胶棒是通过将高分子物质溶于有机溶剂中，在高温下蒸发有机溶剂，使高分子物质形成固态胶状物质，再将其切割成一定长度的棒状而制成的。
因此，胶棒是由高分子物质制成的，并且制作过程需要使用有机溶剂和高温处理。
此外，胶棒具有一定的可塑性和粘度，可以广泛应用于各种领域，如文具、家居维修和手工艺等。

由动物胶为原料，通过加热、溶解（或分散）、混合、冷凝制得的固体胶，其特征在于成份和组成的重量百分比为：动物胶，2％－65％；动物胶抗凝剂，1％－60％；凝胶剂，1％－40％；溶剂，10％－75％；防腐剂，0．005％－5％；保湿剂，0％－78％；PH值调节剂，0％－10％。

胶棒是通过将聚合物树脂和添加剂混合，加热并压制成型而制成的。
由于聚合物树脂具有高弹性和柔韧性，加工时需要加热并压制，通过这样的加工方式可以使其成型并保持一定的形状。
添加剂可以增强胶棒的耐热性、硬度、黏性等特性，使其更适合不同的用途。
此外，胶棒的成型方式还包括挤出、注塑等多种方法。
通过不同的加工方式和添加剂种类搭配，可以制造出适用于不同需要的胶棒。

到此，以上就是小编对于橡胶怎么做成轮胎的问题就介绍到这了，希望介绍的3点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。