塑料颗粒与粉剂如何搅拌均匀
1、换用分段侧喂料,就是在粒料混合30%左右的混料在主加料斗中加入,其他使用侧喂料机在三区、四区左右加入,或者粉料全部从侧喂料加
2、条件允许的情况下可以选用粉料原料作为载体树脂,但其稳定性能较差,使用时应相应提高抗氧剂的使用量
3、混料时将全部粉料加入混合,在主料斗中加垂直搅拌装置,防止物料下料时定粉,交接班时应注意不能将其全部做空。
怎样将饮料瓶造成颗粒
配料前的准备工作对回收的母料进行准备处理前首先进行清洗,清洗不同母料所用清洗剂有所不同,一般母料(饮料瓶、普通塑料包装等)可使用清水清洗,带有油污的母料(油桶等)可使用清洗剂清洗,对于染色严重的母料需要使用火碱(NaOH)进行清洗去色。
配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。
高聚物树脂在生产、包装、运输过程中,可能混入机械杂质或其他杂质,为防止损坏造粒设备和降低产品质量,树脂必须过筛后使用,粉末聚氯乙烯一般采用40目的筛网,颗粒状聚乙烯或聚丙烯过筛,可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。
为防止增塑剂内机械杂质或黑色垃圾混入制品,影响产品性能,生产电缆料时,增塑剂一般用60~120目的过滤网过滤〔粘度大的用60目的,粘度小的用120目。
对颗粒较粗或容易结团的粉末状添加剂,最好先用增塑剂进行磨浆,以浆料加人,混合分散于树脂中较均匀。
搞一个粉碎机,简易的就行,能把瓶子打碎就行,下一步弄个洗槽,清洗干净,用自动捞取和输送带将料喂入烘干设备,出来喂入螺杆挤出机要加温奥用两个可调间距的罗拉牵引,最后用切割机自动切成小例子,装袋备用
矿泉水瓶做成塑料颗粒基本流程就是分选~破碎~清洗~脱水(当然这些是比较脏的料需要,好料边角料可以忽略这些环节);再就是通过螺杆料筒的加热和摩擦熔融塑料,过筛网过滤杂质挤出切粒或拉条切粒。基本工序就这样,造粒机没有环保不环保的现在的电加热的没什么,老式煤加热就污染大。主要污染就是清洗产生的污水和造粒过程排出的废气。
分选:首先对回收的饮料瓶进行分选,将不同材质的瓶子分开。目前有人工分选和机器分选两种方式。机器分选常用的是光谱分选机,可以高效地将不同材质的瓶子分开。
脱标:将矿泉水瓶上的商标纸脱掉。商标纸和矿泉水瓶不是一样的材质,所以需要将商标纸去除。
破碎:将矿泉水瓶进行破碎,通常使用破碎机或者压碎机进行处理,将瓶子打碎成小颗粒。
冷洗:将破碎后的瓶子进行冷洗,通过水流冲洗的方式将瓶子中的杂质和残留物清洗干净。
干燥:将洗净的颗粒进行干燥处理,以去除水分。
最终,经过以上步骤处理后的饮料瓶颗粒可以用于再生利用,例如制作纤维、塑料制品等。
做塑料颗粒怎么处理噪音问题
1、废水 生产过程中不耗水,仅是车间地冲洗、设备清洗,以及生活用水排放含有少量有机、无机污染物,经初沉后直接进入可污水管网。
2、废气 工艺技术中仅有加热熔融工序,没有高温热解或催化热解工序。所以,不产生小分子量烃类,如CH4、CH2,以及PVC中的HCl、聚丙烯腈中的HS、聚氨酯中的氰化物等不会排出,不产生CO、NOX和含磷类化合物等少量有毒有害气体,不会给环境和人体带来危害。
3、粉尘 主要扬尘点为原料混合及型材切割,以上部位均需配有收尘设施,在生产过程中,搅拌设备、切割机、料仓等均配有吸尘罩,并通过负压收尘系统和袋式收尘器除尘,粉料气力输送装置采用完全密闭输送
4、噪音 产生噪音的空压机、切割机等设备加装消音器;风机墙壁采取消音措施,配备消音装置。采取这些措施后使厂界噪音降到45dB以下,使厂界噪音满足GB l2348-90《工业企业厂界噪音标准》的要求。另外,在生产区和生活区之间种植树木,也有利于降低噪音。
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