铣床的正确方法和步骤
1、铣床操作步骤如下:将铣床的电源开关打开;正反转开关扭到(for)为正转的位置上;调整铣床的主轴垂直度与虎钳的平行度,并将虎钳牢固的紧锁在工作台上;
2、普通铣床的基本步骤,将需要加工的工件放在两块高度较合适的垫块上,再将垫块及工件放于虎钳上,然后转动虎钳手柄将工件稳定的固定于虎钳上面;选个较合适的套筒夹,把寻边器装在铣床的主轴刀杆头里面,把高低速转换开关调到H档,主轴转动开关扭转到转动位置,转动主轴变速开关,将转速调到500rpm~550rpm之间,对工件进行寻边(按照图纸的要求做)
3、普通铣床的基本步骤,根据工件的材质及开槽大小选适合的铣刀,选好后装夹到主轴夹头内,装夹刀具凸出长度须尽量减小,且不可夹持刀具的刃口,刀具在装夹时必须夹紧牢固;以刀具的大小及工件材质选择适当的转速,将需要加工的顶面碰到刀,再将铣刀直径的25%面积置于工件上,接着用手慢慢摇动摇杆摇匀,切记不可用力过猛,避免损坏刀具及工件;在加工的过程中需要时刻注意刀具的情况是否异常;加工工件时应当选择合适的切削液。如切削液选择不适当的话会造成刀具磨损大。
卧式铣床有哪些特点
1、卧式铣床有哪些特点,主轴套筒可手动微进给,并设有限位装置,铣头可顺、逆时针回转调整45°。主传动和进给均采用齿轮变速机构,12级不同转速,调速范围广。
2、卧式铣床有哪些特点,主轴轴承采用圆锥滚子轴承,承载能力强,且采用能耗制动。工作台可纵、横向手动进给和垂直升降,同时纵、横向又可实现机动快进、机动进给和垂直向机动升降。采用1200mm加长滑块,1500mm加长工作台,工作台纵向行程可达1000mm,行程长,稳定性更强。
对于普通铣床的基本步骤和卧式铣床有哪些特点,看过之后都是应该已经明白了吧,有关操作的步骤当然是应该要详细的了解,做到正确的使用才能够达到更好的效果,而且平时在进行使用时,也应该要做好日常的维护和保养工作,对于卧室铣床特点是比较多的,正因为如此应用领域也比较广泛。
铣床操作步骤
1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能,凭考核合格后上岗作业。
2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置,发现故障应及时修理,严禁带病作业。
3.开机前必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。
4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
5.调整、转速、装拆工件、测量工件等,必须在停车后进行。
铣床上常用的工件装夹方法是什么
铣床上常用的工件装卡方式主要是小型部件的加工可以用平口钳固定,进行铣削。圆柱形的工件可以用分度头的三爪卡盘进行装卡进行铣削。把工件放在工作台上用压板螺钉进行固定,进行铣削,是常用的方式。批量较大的工件可以设计制造专用的卡具它可以加快工作的效率并保证产品的质量。
轴类工件的装夹方法
1、三爪自定心卡盘(俗称三爪卡盘)装夹
特点:自定心卡盘装夹工件方便、省时,但夹紧力没有单动卡盘大,
用途:适用于装夹外形规则的中、小型工件。
2、四爪单动卡盘(俗称四爪卡盘)装夹
特点:单动卡盘找正比较费时,但夹紧力较大。
用途:适用于装夹大型或形状不规则的工件。
3、一顶一夹装夹
特点:为了防止由于进给力的作用而使工件产生轴向位移,可在主轴前端锥孔内安装一限位支撑,也可利用工件的台阶进行限位.
用途:这种方法装夹安全可靠,能承受较大的进给力,应用广泛。
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