硅橡胶粘辊怎么解决（硅橡胶辊技术性能）

1. 硅胶辊与橡胶辊的区别
2. 硅橡胶辊技术性能
3. 胶辊包胶是用什么胶水把金属胶芯粘在一起的
4. 三元乙丙胶辊粘不住怎么回事

硅胶辊与橡胶辊的区别

硅胶辊和橡胶棍的区别是，硅胶由于性质很软，所以硅胶辊也是软质的。而橡胶辊质硬，有较少弹力而不易断。这就是硅胶辊与橡胶棍的区别。

胶辊工艺多采用在金属胶芯涂刷胶水后采用包胶工艺把胶料粘在一起。硅胶辊区别与橡胶辊、聚氨酯胶辊，有固态硅胶胶辊和液态硅胶胶辊之分；想要得到高质量的产品，硅胶辊粘合剂是决定产品使用寿命的关键因素之一；硅胶辊成型工艺可采用挤出法、注压法、注射法等在金属芯上粘帖包覆硅橡胶，近些年国内部分厂家改变机械或手工粘帖工艺，实现全机械自动化生产

硅橡胶辊技术性能

硅橡胶辊是以合金或高硬度材料作为中心轴，采用硅胶作为胶辊表层，添加固定比率添加剂，在高温下混炼而成的特殊胶辊。

主要用于加工热粘产品。根据不同硬度胶浆、添加比例不同的混炼物可以衍生出多种特殊用途的胶辊。

性能，耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，可实现导热快，耐磨，耐酸碱，耐老化。

胶辊包胶是用什么胶水把金属胶芯粘在一起的

胶辊包胶根据胶料选择胶水，以硅胶辊包胶采用能粘硅胶与锌合金、铝合金等金属材料的耐高温胶水CL-24CW。在平板硫化剂模压一体成型。是典型硅胶粘金属的应用。橡胶辊、聚氨酯胶辊需要选用能兼容胶料与金属的粘合剂。胶辊包胶典型用于硅胶辊，橡胶辊、聚氨酯辊等。需要不同胶料来选择胶水。

三元乙丙胶辊粘不住怎么回事

封边机胶轮不上胶的原因可能有很多，以下是一些常见的原因 :

- 胶锅内液位低；处理方法：加胶。

- 上胶轴最下端挡片掉了；处理方法：拆开胶锅，把上胶挡片修复。

- 胶温低，胶浓度大，导致不上胶；处理方法：提高设定温度。(注意是否有坏的加热板)

- 板材与涂胶轴不垂直造成的，也就是说输送带下边的导轨与胶轴不垂直，处理方法就要看你的机器结构，很多的封边机都具有胶锅垂直度调节装置，调节一下，让涂胶轴与板材的侧面完全吻合，就可以达到涂胶均匀

三元乙丙橡胶辊粘不住可以看看是不是胶太热或者是小料的事

三元乙丙胶辊（EPDM胶辊）是一种广泛应用于印刷、包装、纺织等行业的橡胶辊。在正常使用过程中，三元乙丙胶辊应具有一定的粘性，以保持材料的吸附和传递。如果三元乙丙胶辊粘不住，可能是由以下几个原因导致的：

1. 胶辊表面老化：长时间使用或未及时维护可能导致胶辊表面老化、硬化或产生裂纹，影响其吸附能力。

2. 胶辊表面脏污：灰尘、油污或其他杂质可能粘附在胶辊表面，影响其吸附能力。定期清洁胶辊表面以保持其清洁。

3. 胶辊磨损：长时间使用或过度磨损可能导致胶辊表面凹凸不平，影响其吸附能力。考虑更换新的胶辊或对胶辊进行打磨和修复。

4. 胶辊材质不合适：不同材质的胶辊适用于不同场景。例如，硅胶辊适用于高温环境，而PU胶辊适用于低摩擦场景。确保您选择了适合您需求的胶辊材质。

三元乙丙胶是一种常用的胶水，其粘合性能通常很好。如果三元乙丙胶辊粘不住的情况发生，可能是以下原因之一：

1. 温度问题：三元乙丙胶的粘合性能受到温度的影响。如果温度太低或太高，胶水的流动性可能不足以粘合物体。请确保工作环境的温度适宜，通常在20℃左右是最理想的。

2. 表面处理问题：为了保证三元乙丙胶的粘合效果，被粘合物体的表面应该清洁、干燥、无灰尘和油脂等杂质。如果被粘合物体表面没有得到适当的处理，胶水可能无法粘附。

3. 胶水质量问题：三元乙丙胶的质量也可能会影响粘合效果。如果所使用的胶水质量低劣或存放时间过长，胶水的粘合性能可能会下降。

针对以上问题，你可以尝试以下解决方法：

到此，以上就是小编对于硅胶粘辊怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍的4点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。