电石怎么制造的（电石是怎么制造的）

1. 怎样生产电石
2. 电石生产原理及工艺流程
3. 电石是如何产生的

怎样生产电石

生石灰和焦炭一起煅烧即得电石。流程如下： 电石的生产方法有氧热法和电热法。 一般多采用电热法生产电石，即生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。

主要生产过程是：原料加工；配料；通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内，在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右，依下式反应生成电石：CaO+3C→CaC2+CO。

熔化了的碳化钙从炉底取出后，经冷却、破碎后作为成品包装。

电石生产原理及工艺流程

电石工业诞生于19 世纪末，迄今工业生产仍沿用电热法工艺，是生石灰（CaO）和焦炭（C）在埋弧式电炉（电石炉）内，通过电阻电弧产生的高温反应制得，同时生成副产品一氧化碳（CO）。电石生产的基本化学原理 CaO＋3C→CaC2＋CO式中可见电石生成反应中投入的三份C，其中二份生成CaC2，而另一份则形成CO，即消耗了1/3 的炭素材料.⑴ 石灰生产生石灰（CaO）是由石灰石（CaCO3）在石灰窑内于1200℃左右的高温煅烧分解制得：CaCO3→CaO+CO2⑵ 电石生产电石（CaC2）是生石灰（CaO）和焦炭（C）于（电石炉）内通过电阻电弧热在1800～2200℃的高温下反应制得：CaO+3C→CaC2+CO电石炉是电石生产的主要设备，电石工业发展的初期，电石炉的容量很小，只有100～300KVA，炉型是开放式的，副产品CO 在炉面上燃烧，生成CO2 白白的浪费。电石行业是一个高耗能、高污染的行业。在原材料的运输、准备过程及生产的过程中都有污染物生成。现在这个行业国家规定比较严格,另外一氧化碳的回收也取得了很好的效果.

电石是如何产生的

电石是碳化钙CaC2的俗称。电石的生过程是：碳酸钙→氧化钙（焦炭，电炉）→碳化钙→乙炔（C2H2）。乙炔的生产过去靠电石，现在靠石油化工。

电石是焦炭与氧化钙反应生产出来的，电石一般指碳化钙，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量，碳化钙是重要的基本化工原料。

电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物，例如合成橡胶、人造树脂、丙酮、烯酮、炭黑等，同时，乙炔一氧焰广泛用于金属的焊接和切割。加热粉状电石与氮气时，反应生成氰氨化钙，即石灰氮。

电石由生石灰和焦炭放在电炉中加热到2000℃生成,学名碳化钙。因为是在电炉中炼成，就得到了一个并不十分科学的名称——电石。 化学性质：电石的分子式为CaC2，分子量为64.10，工业品是灰色，黄褐色或黑色固体，含碳化钙较高的呈紫色。碳化钙新断裂面有光泽，暴露在空气中因吸收水分失去光泽呈灰白色。

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