盐酸液浸泡后pom产品开裂怎么办（POM材料易断裂怎么解决）

1. 什么原因会导致POM制品慢慢爆裂
2. POM材料易断裂怎么解决
3. pom温度对尺寸影响
4. 为什么pom包胶ppa＋GF40％会裂
5. pc材料开裂是什么原因

什么原因会导致POM制品慢慢爆裂

内应力会导致POM慢慢开裂，当不受任何外力的情况下，POM也会自行开裂。解决POM的内应力力非常难，目前比较经济的做法是添加POLYMSJ的M系列助剂，添加后POM的分子结构会出现缠绕特性，这种缠绕特性可以有效降低POM的内应力，即使把注塑件用力摔，也不会产生裂缝。

目前用于制造滑雪车的耐磨POM质检：

POM材料易断裂怎么解决

POM刚性好，耐磨。但是在低温下，或者有冲击的情况下极易开裂。

这种特性是因为POM的内应力比较大，要解决此问题非常棘手，国内多家改性厂都在寻找比较经济的解决方案，具最新消息目前POLYMSJ的M系列添加剂可以改变POM的分子排列方式，添加后分子表现出特有的缠绕特性，可以消除POM的内应力，同时还具有下列特性：

pom温度对尺寸影响

这个耐寒耐低温的超韧POM材料，低温不会影响产品的尺寸稳定性 这个收缩跟气温没有任何关系的 低温只会影响POM材料的韧性和环境影响应力开裂程度

为什么pom包胶ppa＋GF40％会裂

我有一下几点分析：1，你第一次和第二次注塑分开了，使得PPA吸水后高温分解。

你可以在第二次注塑前烘干或减少注塑时间。

2，您在注塑时压力过大，本身PPA较脆，使得PPA裂开。

降低第二次注塑压力。

pc材料开裂是什么原因

pc材料容易开裂原因：一方面，强度和韧性可能较差，另一方面，可能是因为应力没有完全释放。

PC是一种无定形，无味，无毒，高度透明，无色或微黄色的热塑性工程塑料，具有优异的物理和机械性能，尤其是优异的耐冲击性，高拉伸强度，弯曲强度和抗压强度；蠕变小，尺寸稳定；良好的耐热性和耐低温性，在很宽的温度范围内稳定的机械性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60〜120℃长期使用；没有明显的熔点，并且在220-230℃处于熔融状态。

由于分子链的刚性高，因此树脂的熔融粘度大。低收缩率，高尺寸精度，良好的尺寸稳定性和薄膜的低渗透性；自熄材料；对光稳定，但不耐紫外线，耐候性好；耐油，酸，强碱和氧化性酸和胺，酮，易溶于氯代烃和芳族溶剂，长时间在水中易引起水解和龟裂，缺点是疲劳强度差，易导致应力开裂，不良的耐溶剂性，不良的耐磨性。

pc材料容易开裂原因:一方面，强度和韧性可能较差， 另一方面，可能是因为应力没有完全释放。 塑料制品的退火处理是指桶中塑料的塑化不均匀或模腔中产品的冷却速度不均匀，这会导致应力的存在，导致产品将来变形，破裂和老化。 PC材料 容易开裂原因:

强度和韧性可能较差，

可能是因为应力没有完全释放。 塑料制品的退火处理是指桶中塑料的塑化不均匀或模腔中产品的冷却速度不均匀，这会导致应力的存在，导致产品将来变形，破裂和老化。 退火处理是使用热水，热矿物油，热甘油等热液体介质将房间中的产品加热到比产品使用温度高20-35度或比产品使用温度低25-35度的温度低于产品的热变形温度。 接下来，放入产品。 退火时间的长短取决于产品的壁厚。 壁越厚，退火时间越长。 应当注意，退火后的产品应在取出热液体后弄平，以使其自然冷却。 禁止使用冷水快速冷却方法。 退火产品通常是PC，PS和其他塑料。 对于POM，PVC和其他塑料，无需退火。

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