白糖对混凝土强度的影响
研究表明葡萄糖酸钠对混凝土有明显的辅助塑化效应,且随着掺量的增加逐渐增强;另外,在高性能混凝土中,葡萄糖酸钠与高效减水剂复配,还可提高混凝土的后期强度。葡萄糖酸钠的适宜掺量为水泥用量的0.03%-0.07%。当葡萄糖酸钠掺量超过0.1%后,由于过度缓凝使混凝土强度严重降低。
工业葡萄糖用途有哪些
1、污水处理。污水处理中加工业葡萄糖是为了提供碳源,是为了更好的培养细菌,提高污水的可生化性,有效改善污泥的亲和性,比尿素的作用要快。
2、皮革工业使用处理皮革,如鞋底革、皮箱革等,可以增大其柔软性。
3、钢铁表面清洗剂:钢铁表面如需要镀锡、镀镍、镀钵、镀铬、以适应特殊用途,如制造马口铁、镀锌板、表面镀铬等,钢坯表面需经过严格清洗,这时候在清洗药剂中添加葡萄糖酸钠会达到十分理想的效果。
4、水泥掺合剂:在水泥中添加一定数量的葡萄糖酸后,可以增加混凝土的可塑性,且可以推迟混凝土的最初和最终的凝固时期,也就是说可以将混凝土的可塑时间从几小时延长至几天,并且还不会影响其牢度。
5、玻璃瓶专用清洗剂:用葡萄糖酸钠作为主要配方的玻璃瓶专业清洗剂可以达到改善以下常见的问题,比如:易堵塞洗瓶机的喷咀及管路、洗后微量残留物对食用安全性不理想、去垢力不强、对瓶贴及瓶颈铁锈去染力不理想、洗涤水排放成公害等问题。
微生物调试的时候用作营养剂使用。或者作为额外碳源补充
葡萄糖酸钠是糖吗
葡萄糖酸钠是一种白色结晶颗粒,比较容易溶于水,所以广泛应用在食品添加剂以及水质稳定剂当中,目前的一些印刷工业也会使用葡萄糖酸钠作为均匀剂,它还可以作为钢铁表面的处理剂等等,还可以作为减水剂及缓凝剂,如果水泥中添加一定数量的葡萄糖酸钠,以后可以增加混凝土的粘性以及可塑性!
水泥凝结时间计算公式
假设试配砼强度为XMpa,时间为Y天
在标准条件下那么强度≈LogY*X
凝结时间主要看所用水泥通过试验得出凝结时间。还有温度,湿度这些都是主要因素。
使用葡萄糖酸钠进行处理。葡萄糖酸南与混凝土掺和,存在减水剂和缓凝剂的作用,可以调整混凝土的可塑性和强度。葡萄糖酸钠能够显著延缓混凝土的起始的和终了的凝固时间。起始凝固时间的对数与配加量成正比例关系,即配加量加一倍,起始凝固时间延迟到十倍,这就使能工作的时间从很少几个小时延长到几天而无损于强度。特别是在热天和需要放置的时间较长时,这是一项重要的优点。
高温天气除了混凝土凝结问题,胶接油井的难度也提高了很多倍。添加了葡萄糖酸钠后的混凝土在170℃高温下,在几个小时内可塑,可以有效地提高混凝土的塑形能力。
水泥不凝结可以用什么试验
第一步,对不凝结混凝土取样适量,过2.36mm筛,筛去粗骨料,取筛下100g,加入无水乙醇终止水化。
第二步,采用工程所用相同批次、种类材料配制三组参照:①正常胶凝材料组成配比的混凝土与不凝结混凝土的设计配合比相同,试验组号为A;②将①中的水泥全部用粉煤灰替代,其他不变,试验组号为B;③将①中的水泥全部用矿渣粉替代,其他不变,试验组号为C。
配制后龄期为20h时,按第一步处置。第三步,对上述第一步和第二步所取样品处置如下:
(1)采用去离子水200mL充分搅拌,务必使砂表面裹附的胶凝材料与水化产物充分分散在溶液中,倒出面上的浑浊液100mL。
(2)对浑浊液进行抽滤,取50mL抽滤液进行pH值的测试,测量不少于10次,取平均值,并计算不确定度。为了浓度便于测试,可进行相同倍数的稀释。
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