石油是怎样变成塑料的
塑料是以石油或天然气为原料，经提炼、裂解成各种石化基本原料（单体）后，再经聚合反应（加成聚合或缩合聚合）而得的高分子树脂。
各类塑料经过逐步加工衍生出各种下游制品，包括橡胶、涂料、接着剂、人造纤维、合成树脂等。
原油会被放在炉子上加热，这一步会根据碳氢化合物所含原子的数量和由此产生的分子量将它们分成不同的基团，然后将它们送入附近的蒸馏管完成分离：
塑料实际上是由石油中的小分子聚合而成。塑料精炼设备通过炼油设备的高温热解分解这些聚合塑料，并将其还原为燃料油。
整个过程是将废塑料放入炼油设备中的裂解反应炉中，加热，裂解成油和气体，过滤炉中的炉渣，然后通过冷凝器冷凝，冷却成燃料油。同时，不能液化的废气通过废气回收装置作为加热燃料。
石油变成塑料的过程可以简单概括为以下几个步骤：先通过蒸馏或炼油将石油加工成乙烯或丙烯等单体，然后将这些单体通过聚合反应连接成高分子化合物，最终形成塑料。需要注意的是，不同种类、不同品质的石油原料以及不同的生产工艺都会对塑料特性产生影响。以上。
塑料为什么是从石油中提炼出来的
塑料是以石油或天然气为原料，经提炼、裂解成各种石化基本原料(单体)后，再经聚合反应(加成聚合或缩合聚合)而得的高分子树脂。
塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两个种类，热塑性塑料指的是加热后会融化，然后流动到模具上冷却之后就会重新成型，再通过加热后又会融化的一种塑料，这种塑料具有良好的耐冲击性、耐辐射性以及发烟少等特点。
塑料工业属于高分子工业，是石化工业的一环， 具有高度关联性，是多层次加工特性之产业。 塑料是以石油或天然气为原料，经提炼、裂解成各种石化基本原料（单体）后，再经聚合反应（加成聚合或缩合聚合）而得的高分子树脂。 各类塑料经过逐步加工衍生出各种下游制品，包括橡胶、涂料、接着剂、人造纤维、合成树脂等。
塑料是由石油中的乙炔工业血液，经过加压摧毁聚合而成。乙炔聚合后很难分解，断裂需要时间和能量。分解后也就是变成气体或者短链粉末。而石油都是高位碳烷烃。
塑料是用石油提炼出来的。塑料是以石油或天然气为原料，经提炼、裂解成各种石化基本原料（单体）后，再经聚合反应（加成聚合或缩合聚合）而得的高分子树脂。
塑料石油等化石原料提炼之后的副产品通过聚合作用而形成的一种高分子化合物，是介于橡胶和纤维之间的材料，具有不错的抗变形能力。主要是由增塑剂、稳定剂、色料、合成树脂、润滑剂等添加剂组合而成的。
因为塑料一般是由小分子有机物聚合而成，例如聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯等等而这些小分子物质 乙烯，丙烯等等是由石油裂解得到的
石油可以生产塑料吗
可以。
石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
具体，石油是怎样做成化纤的
以丙纶为例、讲－下石油是怎样做成化纤的：石油首先进入是石油炼制工业中的化工型炼油厂，炼油厂将原油利用催化裂化，延迟焦化、催化重整、芳烃抽提、气体分离等装置生产出制化纤的笫一种石油化工原料就是炼厂气，然后炼厂气经过气体分离装置，利用吸收和解吸的方法得出裂化气中的丙烯，丙烯再以金属有机有规立构催化剂（Ziegler－Natta型），使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成树聚丙烯脂、也有用淤浆法。
在稀释剂（如己烷）中聚合成为聚丙烯的（简称PP）， 将PP加入立式或卧式螺杆挤出机加热熔融，通过计量泵由喷丝头挤出，在空气中冷却成纤。
这就成等规聚丙烯纤维即丙纶这种化学纤维了。
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