精馏塔釜温度高低如何控制
精馏塔釜温度的控制可以通过以下几种方式实现：
1.调整进料流量和进料温度，增加或减少进料量和温度可以影响塔内的热量平衡，从而调节塔釜温度。
2.调整冷却水流量和温度，增加冷却水的流量或降低冷却水的温度可以提高塔釜的冷却效果，降低温度。
3.调整塔釜的压力，增加或减少塔釜的压力可以改变物质的沸点，从而影响塔釜温度。
4.使用回流控制，将部分塔顶液体回流到塔底，可以提高塔釜温度。这些方法可以单独或组合使用，根据具体情况选择合适的控制策略。
精馏塔釜温度的控制是通过对进料流量、蒸汽流量、冷却水流量、回流比等参数的调节来实现的。
在操作过程中，需要根据塔内的温度和压力变化，及时调整这些参数，保持塔内的稳定温度和压力，以确保产品的纯度和质量。
同时，还需要注意釜内的液位变化，及时补充原料或排放废液，以避免釜内的过热或过冷现象。
通过合理的操作和控制，可以实现精馏塔釜温度的稳定和控制。
怎样控制液空、液氮纯度
答：下塔的液空、液氮是提供给上塔作为精馏的原料液，因此，下塔精馏是上塔精馏的基础。妥善地控制液空、液氮纯度的目的在于保证氧、氮产品纯度和产量。 液空纯度高时，氧气纯度才可能提高。液氮纯度高而输出量大时，氮气纯度才能达到理想纯度。但是，液空、液氮的纯度是互相制约的。一种纯度提高，另一种纯度必然降低。并且，液空、液氮的纯度和各自的输出量也互相制约，提高其纯度，流量必然减少。 从以上种种制约可以看出，液空、液氮的纯度和导出量有个平衡点，这就需要稳步地、认真仔细地寻求。 下塔的操作要点在于控制液氮节流阀的开度。具体地说，就是要在液氮纯度合乎上塔精馏要求的情况下，尽量地加大其导出量。这样可以为上塔精馏段提供更多的回流液。回流比的增大可使氮气纯度得到保障。与此同时，下塔回流比也会因此而减少，液空纯度会得到提高，进而可以使氧气纯度得到提高。 如果出现液氮纯度很高，而气氮纯度比液氮纯度还低的不正常现象，则说明导入上塔的液氮量太少，从而造成上塔顶部塔板的液体不足，精馏段回流比不够，氮气纯度无法提高。同时，下塔也会因液氮节流阀开度太小，回流比增大，液空纯度下降，进一步造成氧气纯度降低，此时，液氮节流阀开度必须加大。这时，液氮纯度虽然会有所下降，但是气氮纯度却反而能提高。 在具有污液氮节流阀和纯液氮节流阀的流程中，在操作时，通常用污液氮节流阀控制液空纯度，而用纯液氮节流阀控制液氮纯度。
精馏塔设计时q值怎么选
你可以把q理解为 进料液中液体占的分率！ 通俗点就是进料液中液体的多少，q越大液体越多q越小液体越少！
双组分混合液的分离是最简单的精馏操作.典型的精馏设备是连续精馏装置（图1）,包括精馏塔、再沸器、冷凝器等.精馏塔供汽液两相接触进行相际传质,位于塔顶的冷凝器使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔顶,其余馏出液是塔顶产品.位于塔底的再沸器使液体部分汽化,蒸气沿塔上升,余下的液体作为塔底产品.进料加在塔的中部,进料中的液体和上塔段来的液体一起沿塔下降,进料中的蒸气和下塔段来的蒸气一起沿塔上升.在整个精馏塔中,汽液两相逆流接触,进行相际传质.液相中的易挥发组分进入汽相,汽相中的难挥发组分转入液相.对不形成恒沸物的物系,只要设计和操作得当,馏出液将是高纯度的易挥发组分,塔底产物将是高纯度的难挥发组分.进料口以上的塔段,把上升蒸气中易挥发组分进一步提浓,称为精馏段；进料口以下的塔段,从下降液体中提取易挥发组分,称为提馏段.两段操作的结合,使液体混合物中的两个组分较完全地分离,生产出所需纯度的两种产品.当使 n组分混合液较完全地分离而取得n个高纯度单组分产品时,须有n-1个塔. 精馏之所以能使液体混合物得到较完全的分离,关键在于回流的应用.回流包括塔顶高浓度易挥发组分液体和塔底高浓度难挥发组分蒸气两者返回塔中.汽液回流形成了逆流接触的汽液两相,从而在塔的两端分别得到相当纯净的单组分产品.塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比,称为回流比,它是精馏操作的一个重要控制参数,它的变化影响精馏操作的分离效果和能耗
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