水性涂料返粗怎么办（水性涂料返粗怎么办小妙招）

1. 水性木器漆流平后出现涨筋情况如何解决
2. 水性哑油常见的问题及解决办法

水性木器漆流平后出现涨筋情况如何解决

1.软木木材涨筋的机理分析及防涨筋思路：

松木、杉木等软木木材的材质较软，木质较为疏松，软木的涨筋就是木材吸湿时，木材从接触的底漆涂膜中吸收水分，使细胞壁内非结晶区的相邻纤丝间、微纤丝间和微晶间水层变薄(或消失)而靠拢或变厚而伸展，从而导致细胞壁乃至整个木材尺寸和体积发生变化，是木材的湿涨现象。

针对软木木材，由于软木涨筋时容易导致木材鼓胀变形，很难通过后续工艺改善修复，所以应在喷涂第一道底漆时尽量壁面木材涨筋情况的发生。可采用提高底漆黏度，底漆中尽量少加水或者不加水；底漆树脂选择快干却渗透力较差、树脂颗粒粒径较大、Tg较高的树脂。尽量减轻第一道底漆对木材的涨筋影响。

2.硬木木材涨筋的机理分析及防涨筋思路：

硬木木材的质地较软木细致坚硬，木材的湿涨现象不太明显，喷涂水性木器涂料时一般遇到的涨筋现象较少，主要解决木材的涨毛刺问题。针对硬木材，建议先喷一道封固底漆(目前市场上有各种叫法，有的叫胶固底漆。笔者认为乳液含量在80%以上的称封固底漆比较合适，乳液含量在50%或者远远低于50%称胶固底漆比较合适)渗入底材迅速与木质纤维结合，让打磨后伏倒的粗质纤维或木筋像针一样涨起，通过打磨去除，然后做下一道工序。

3.工艺改进：

在涂料涂装过程中，使用合适的施工方法，也可以在一定程度上减轻木材涨筋的情况。

水性哑油常见的问题及解决办法

　问题1：堵版

　　在水性油墨使用过程中，堵版是最容易出现的问题，主要是因为凹印水性油墨复溶性差，因此一旦操作不当，就极易产生堵版。而堵版又会引发一系列印品质量问题，如印品表面出现针孔、小文字缺笔断画、墨色不均、漏底等现象。堵版的产生原因及解决办法如下。

　　(1)间断性停机停版，油墨因稀释剂挥发而干固在网穴中。此时，需采用专用工具和清洗剂清洗印版，必要时需拆除印版，采用有机溶剂(醋酸乙酯)来清洗。因此，在间断性停机时，建议采用停机不停版的方式，以免油墨干固在网穴中。

　　(2)油墨因干燥过快而瞬间干固在网穴中。对此，首先可以在油墨中加入少量慢干剂，慢干剂能够抑制及减缓油墨干燥时间，防止油墨表面结皮，一般用量控制在3%～5%;其次考虑稀释剂配比是否合适，必要时需要调整稀释剂配比，通常水性油墨稀释剂中酒精和水的配比在1∶1到4∶1之间，但在加大水的比例时需要考虑水的量，如果水的加入量过多，一方面会产生过多气泡，另一方面会导致油墨干燥不彻底，使得印品产生粘脏或油墨反拉现象。

　　(3)油墨黏度过高。此时，应适当降低油墨黏度，但必须兼顾印刷速度和流平性。因为油墨黏度过低，会产生过多气泡，从而导致印品表面出现白点、印刷图文颜色过浅或细线条和小文字变粗等问题。

　　(4)印版网穴太浅。此时，应适当加深印版网穴深度，但必须考虑印版网穴过深时会出现的质量问题，如字迹变粗、细小文字模糊、图案不清晰等现象。

　　问题2：干燥不良

　　干燥性能是水性油墨最主要的指标之一。水性油墨的干燥速度比溶剂型油墨慢，一旦干燥不充分，就会产生粘辊现象。

　　因此，在使用水性油墨时必须提高干燥温度，通常要比溶剂型油墨的干燥温度提高10～20℃，同时还需加大排风量，有条件的可以加长印后过纸路径通道。当然，水性油墨干燥性能的改善和提升也需要油墨厂商的配合，对水性油墨配方进行调整。

　　问题3：印版上脏拉条

到此，以上就是小编对于水性涂料返粗怎么办小妙招的问题就介绍到这了，希望介绍的2点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。