铬12钼钒怎么热处理（铬12钼钒热处理工艺）

1. 铬12钼钒如何热处理到58-60HRC
2. 12铬怎么做热处理
3. 铬12钼钒淬火硬度60左右的操作工艺是怎样的
4. 铬12钼钒淬火裂缝咋回事

铬12钼钒如何热处理到58-60HRC

【铬12钼钒热处理到58-60HRC】采用下述步骤，可以达到预期的硬度： 1、淬火： 第一次预热：300～500℃， 第二次预热840～860℃； 淬火温度：1020～1040℃； 冷却介质：油，介质温度：20～60℃，冷却至油温；随后，空冷，此时，HRC=60～63。 2、回火： 经过以下回火工艺，可以达到降低硬度的作用，具体回火工艺如下： 加热温度400～425℃，得到HRC=57～59。 说明：在480--520度之间回火正好是这种钢材的脆性回火区，在这个区间回火容易使模具出现崩刃。最为理想的回火区间在380--400℃，这个区间回火，韧性最好，并且有良好的耐磨性。

60Si2Mn进行淬火加回火热处理硬度可以达到HRC58-60 ，热处理后的金相组织为回火屈氏体，60Si2Mn淬火温度为870℃±20℃，油冷；回火温度为200℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。工艺过程如下：

1、将60Si2Mn材料置于热处理炉中，在870℃的温度下进行加热处理。

2、加热保温12min后取出，在油中进行淬火。

3、淬火后将试样重新放入热处理炉中，在200℃的温度下进行加热处理。

4、保温后取出材料，空冷回火，注意避开300℃的回火脆性区。

5、将经过淬火+回火处理后的60Si2Mn圆柱试样在砂轮机下进行打磨，使试样表面变得光滑。

6、用洛氏硬度计测量60Si2Mn圆柱试样的硬度值，测量三次并取平均值，即可得到热处理之后材料的硬度。扩展资料：1、60Si2Mn的化学成分：碳 C ：0.56～0.64硅 Si：1.50～2.00锰 Mn：0.60～0.90硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：≤0.35镍 Ni：≤0.35铜 Cu：≤0.252、60Si2Mn的力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120)伸长率 δ10 (%)：≥5断面收缩率 ψ (%)：≥25硬度 ：热轧,≤321HB；冷拉+热处理,≤321HB参考资料来源：

12铬怎么做热处理

CR12吧··

Cr12淬火温度

Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃ 高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化

12铬钼钒的热处理方式采用真空炉淬火，淬火后硬度HRC62-65。

铬12钼钒淬火硬度60左右的操作工艺是怎样的

盐炉加热至900-1000度放入温油中淬火后高温回火消除淬火应力，HRC60以上，调高回火温度得到HRC50-52。铬钒钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上.锰钢是特指ZGMn13这种耐磨钢:它在特定工作条件下有很好的耐磨性(强冲击\高耐磨要求)比如坦克履带板等。

铬12钼钒淬火裂缝咋回事

淬火开裂的主要原因是:

　　1)材料标识错误和热处理工艺不合理。

　　2)冷却不当，快速冷却到Ms温度以下，相变应力过大。

　　3)工件横截面尺寸相差太大，或者孔多，或者有应力集中的危险位置。

　　4)淬火加热温度过高，晶粒粗大且易碎。过烧时晶界被氧化或熔化。

　　5)大块高合金钢未预热，加热速度过快，导致加热开裂。

　　6)原始组织差，原料有网状共晶碳化物或球化退火不良。

　　7)原材料有微裂纹，淬火时微裂纹膨胀开裂。

　　8)反复淬火前不进行退火处理。

　　9)淬火后的模具钢没有及时回火。

到此，以上就是小编对于铬12钼钒热处理工艺的问题就介绍到这了，希望介绍的4点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。