pp共聚和共聚怎么区别（共聚pp和加纤pp有什么区别）

1. 共聚聚丙烯和聚丙烯的区别
2. 共聚pp和加纤pp有什么区别
3. 均聚PP和共聚PP有什么区别啊？谢谢

共聚聚丙烯和聚丙烯的区别

聚丙烯是通过加聚反应而成的聚合物。系白色腊状半透明固体，是密度最小的热塑性合成树脂，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。为了改善聚丙烯的低温性能及在电、磁、光、热、燃烧等方面的功能性与实际需求的差距，对聚丙烯加以改性，共聚聚丙烯就是化学改性--共聚改性而得到的聚丙烯改性塑料。

二者的区别为：结晶度不同、透明度不同。

一、结晶度不同

1、共聚聚丙烯：无规地插进聚合物主链中的乙烯分子阻碍了聚合物分子的结晶型排列。共聚物结晶度较低。

2、聚丙烯：纯聚合物分子的结晶型排列。共聚物结晶度与共聚丙烯相比较高。

二、透明度不同

1、共聚聚丙烯：增加了透明度并减少了浊雾。

2、聚丙烯：透明度相对共聚聚丙烯较低。

两者区别如下：

聚丙烯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

共聚丙烯是在Ziegler-Natta催化剂体系催化下，由丙烯聚合而成的。乙丙橡胶组分在一系列反应器中合成的，或是预先购买，然后在挤压机内与PP均聚物共混。天生的抗冲击聚丙烯经粒化后出售。现场生产的抗冲击PP共聚物，可以通过选用合适的催化剂组成及反应器条件，来精确地控制其重要的性能。催化剂组成和反应器条件决定基体树脂的结晶度、橡胶组分的组成和数目及总体分子量分布

共聚pp和加纤pp有什么区别

一、制作不同

1、共聚PP：由丙烯单体和少量的乙烯（1-4%）单体在加热、加压和催化剂作用下共聚得到。高温气提方法蒸发脱除溶剂得熔融聚丙烯，再挤出造粒得粒料产品。

2、加纤PP：由单一的丙烯单体聚合而成，分子链中不含乙烯单体。使用高沸点直链烃作溶剂，在高于聚丙烯熔点的温度下操作，所得聚合物全部溶解在溶剂中呈均相分布

二、特点不同

1、共聚PP：综合性能好，强度高、刚性大、耐热性能好、尺寸稳定性好、低温韧性极佳（挠曲性好），透明性好，光泽度好。均聚采用釜式搅拌反应器（Hypol工艺），或环管反应器（Spheripol工艺），无规共聚和嵌段共聚均在搅拌式流化床中进行。

2、加纤PP: 抗冲击性能较差（较脆）、韧性差、尺寸稳定性差、易老化、长期耐热稳定性能差。系统中不加溶剂，丙烯单体以液相状态在釜式反应器中进行液相本体聚合，乙烯丙烯在流化床反应器中进行气相共聚。

三、用处不同

1、共聚PP：薄膜级、注塑级。管材、收缩膜、点滴瓶、高透明容器、透明家庭用品、一次性针筒、包装纸膜。

2、加纤PP: 押出吹制级、扁纱级、注塑级、纤维级、吹膜级。可用于打包带、吹瓶、刷子、绳索、编织袋、玩具、文件夹、电器用品、家庭用品、微波炉餐盒、收纳盒、包装纸膜。

均聚PP和共聚PP有什么区别啊？谢谢

1、制作不同：共聚PP由丙烯单体和少量的乙烯（1-4%）单体在加热、加压和催化剂作用下共聚得到。高温气提方法蒸发脱除溶剂得熔融聚丙烯，再挤出造粒得粒料产品。均聚PP由单一的丙烯单体聚合而成，分子链中不含乙烯单体。使用高沸点直链烃作溶剂，在高于聚丙烯熔点的温度下操作，所得聚合物全部溶解在溶剂中呈均相分布

2、用处不同：共聚PP薄膜级、注塑级。管材、收缩膜、点滴瓶、高透明容器、透明家庭用品、一次性针筒、包装纸膜。均聚PP押出吹制级、扁纱级、注塑级、纤维级、吹膜级。可用于打包带、吹瓶、刷子、绳索、编织袋、玩具、文件夹、电器用品、家庭用品、微波炉餐盒、收纳盒、包装纸膜。

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